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数控磨床(chuang)对数(shu)控系(xi)统控(kong)制(zhi)的(de)要(yao)求(qiu)及(ji)发展(zhan)
更新(xin)时(shi)间(jian):2016-03-18 关注(zhu):4263
数控(kong)磨(mo)床行业(ye)独(du)特需求,机床(chuang)生(sheng)产(chan)厂也(ye)积(ji)极(ji)开发机(ji)械部分(fen),對磨(mo)床的(de)数(shu)控(kong)系统(tong),提(ti)出獨(du)特(te)控制要求。主要有:
(1)斜轴控(kong)制(zhi):在轴向倾(qing)斜(xie)时(shi),也可(ke)进(jin)行(xing)直线(xian)和(he)圆弧(hu)插补。
(2)主(zhu)轴摆动:在磨削(xue)中经常(chang)出现的运行循(xun)环,用外部信号(hao)中断执(zhi)行(xing)程序(xu),砂轮切(qie)入(ru),砂轮(lun)修(xiu)整(zheng)等(deng)专用(yong)准备功能,编制(zhi)固定(ding)循(xun)环(huan)程(cheng)序。其不仅能使(shi)用外(wai)部测量(liang)装(zhuang)置(zhi),还(hai)能(neng)当(dang)连(lian)接上一(yi)个(ge)合(he)适(shi)的测量头(tou)时(shi)能直接(jie)去控制(zhi)装置与终(zhong)尺寸(cun)进(jin)行(xing)比较(jiao)。
(3)强(qiang)化(hua)固定(ding)磨(mo)削(xue)方(fang)法:根(gen)据磨削(xue)零(ling)件不(bu)同形(xing)状,有(you)四种(zhong)不同(tong)的磨(mo)削(xue)方法(fa),具有(you)砂(sha)轮轴(zhou)角度倾斜(xie)控(kong)制功(gong)能,荒(huang)磨、粗磨、精(jing)磨(mo)、无(wu)火花(hua)磨削一(yi)整套磨削(xue)循(xun)环,砂(sha)轮修(xiu)整(zheng)补偿功(gong)能,修整器(qi)相(xiang)对(dui)于被(bei)修(xiu)整轮法线方(fang)向控制(zhi)功能,修整滚(gun)轮(lun)外缘(yuan)圆弧半径(jing)补(bu)偿(chang)功(gong)能,系统(tong)解(jie)析度(du)可设(she)定为0.1μm,属于(yu)紧凑型数控(kong)系统(tong)。
(4)平(ping)面和成型(xing)磨(mo)削机床(chuang)数控系(xi)统(tong),对轴控(kong)扩展(zhan)要求灵(ling)活(huo);多(duo)可控制9个坐标(biao),其(qi)中6个(ge)坐标(biao)可联(lian)动(dong),小(xiao)脉冲(chong)当量、移动(dong)当(dang)量(liang)和(he)检测当量均为0.1μm,平(ping)磨上(shang)还采(cai)用(yong)了线性(xing)位(wei)置传(chuan)感(gan)器[光(guang)栅(zha)尺,感(gan)应(ying)同步器(qi)]的全(quan)闭环(huan)方(fang)式。
(5)平(ping)磨制造(zao)厂自行(xing)开(kai)发软件(jian),使(shi)用之(zhi)更(geng)适合平面和成型磨(mo)削,如(ru)德(de)国JUNG公司(si),采用该公司专(zhuan)用软(ruan)件,用JUNG?KONTUR?编(bian)程语(yu)言(yan)对砂(sha)轮(lun)进(jin)行成(cheng)型修整(zheng),并(bing)有(you)图形(xing)辅助(zhu)操(cao)作功能(neng)。?日本冈本公(gong)司开发(fa)了(le)OPL语言(yan)用(yong)于(yu)磨削加工(gong),等等(deng)。
(6)直(zhi)线电(dian)机、动平(ping)衡等(deng)技(ji)术(shu)、工(gong)艺的(de)日益(yi)发展(zhan),又(you)大(da)大(da)提(ti)高了机床的工效(xiao),适(shi)宜的(de)测量(liang)技(ji)术(shu)应(ying)用对数控系(xi)统(tong)的开(kai)发(fa)利用(yong),
(1)斜轴控(kong)制(zhi):在轴向倾(qing)斜(xie)时(shi),也可(ke)进(jin)行(xing)直线(xian)和(he)圆弧(hu)插补。
(2)主(zhu)轴摆动:在磨削(xue)中经常(chang)出现的运行循(xun)环,用外部信号(hao)中断执(zhi)行(xing)程序(xu),砂轮切(qie)入(ru),砂轮(lun)修(xiu)整(zheng)等(deng)专用(yong)准备功能,编制(zhi)固定(ding)循(xun)环(huan)程(cheng)序。其不仅能使(shi)用外(wai)部测量(liang)装(zhuang)置(zhi),还(hai)能(neng)当(dang)连(lian)接上一(yi)个(ge)合(he)适(shi)的测量头(tou)时(shi)能直接(jie)去控制(zhi)装置与终(zhong)尺寸(cun)进(jin)行(xing)比较(jiao)。
(3)强(qiang)化(hua)固定(ding)磨(mo)削(xue)方(fang)法:根(gen)据磨削(xue)零(ling)件不(bu)同形(xing)状,有(you)四种(zhong)不同(tong)的磨(mo)削(xue)方法(fa),具有(you)砂(sha)轮轴(zhou)角度倾斜(xie)控(kong)制功(gong)能,荒(huang)磨、粗磨、精(jing)磨(mo)、无(wu)火花(hua)磨削一(yi)整套磨削(xue)循(xun)环,砂(sha)轮修(xiu)整(zheng)补偿功(gong)能,修整器(qi)相(xiang)对(dui)于被(bei)修(xiu)整轮法线方(fang)向控制(zhi)功能,修整滚(gun)轮(lun)外缘(yuan)圆弧半径(jing)补(bu)偿(chang)功(gong)能,系统(tong)解(jie)析度(du)可设(she)定为0.1μm,属于(yu)紧凑型数控(kong)系统(tong)。
(4)平(ping)面和成型(xing)磨(mo)削机床(chuang)数控系(xi)统(tong),对轴控(kong)扩展(zhan)要求灵(ling)活(huo);多(duo)可控制9个坐标(biao),其(qi)中6个(ge)坐标(biao)可联(lian)动(dong),小(xiao)脉冲(chong)当量、移动(dong)当(dang)量(liang)和(he)检测当量均为0.1μm,平(ping)磨上(shang)还采(cai)用(yong)了线性(xing)位(wei)置传(chuan)感(gan)器[光(guang)栅(zha)尺,感(gan)应(ying)同步器(qi)]的全(quan)闭环(huan)方(fang)式。
(5)平(ping)磨制造(zao)厂自行(xing)开(kai)发软件(jian),使(shi)用之(zhi)更(geng)适合平面和成型磨(mo)削,如(ru)德(de)国JUNG公司(si),采用该公司专(zhuan)用软(ruan)件,用JUNG?KONTUR?编(bian)程语(yu)言(yan)对砂(sha)轮(lun)进(jin)行成(cheng)型修整(zheng),并(bing)有(you)图形(xing)辅助(zhu)操(cao)作功能(neng)。?日本冈本公(gong)司开发(fa)了(le)OPL语言(yan)用(yong)于(yu)磨削加工(gong),等等(deng)。
(6)直(zhi)线电(dian)机、动平(ping)衡等(deng)技(ji)术(shu)、工(gong)艺的(de)日益(yi)发展(zhan),又(you)大(da)大(da)提(ti)高了机床的工效(xiao),适(shi)宜的(de)测量(liang)技(ji)术(shu)应(ying)用对数控系(xi)统(tong)的开(kai)发(fa)利用(yong),
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