凸(tu)模在模具(ju)中(zhong)起(qi)着很(hen)重要的(de)作用(yong)，它(ta)的设(she)计形(xing)状(zhuang)、尺(chi)寸精(jing)度及材料硬(ying)度(du)都(dou)直接影响模具的冲(chong)裁质量、使(shi)用寿命(ming)及(ji)冲压(ya)件(jian)的精度(du)。在实(shi)际生产(chan)加工(gong)中，由(you)于工件毛坯(pi)内(nei)部(bu)的(de)残(can)留(liu)应(ying)力(li)变形(xing)及放(fang)电(dian)产生的热应力变(bian)形(xing)，故应(ying)首先加工好穿丝孔(kong)进(jin)行(xing)封闭式(shi)切割，尽(jin)可能避(bi)免(mian)开放(fang)式(shi)切割而发生(sheng)变形。如果受限(xian)于(yu)工(gong)件毛坯(pi)尺寸(cun)而不(bu)能进行(xing)封(feng)闭(bi)形(xing)式切割，对(dui)于(yu)方(fang)形毛坯件，在编程时应(ying)注(zhu)意(yi)选择(ze)好(hao)切割路线(xian)(或(huo)切割(ge)方(fang)向(xiang))。切割路线(xian)应(ying)有(you)利(li)于保证工(gong)件(jian)在(zai)加工过程中(zhong)始终与夹(jia)具(装夹支撑(cheng)架(jia))保持在(zai)同一坐标系，避(bi)开(kai)应(ying)力变形(xing)的(de)影(ying)响(xiang)。夹具固(gu)定(ding)在左(zuo)端(duan)，从葫芦(lu)形(xing)凸(tu)模(mo)左侧，按逆时(shi)针(zhen)方向(xiang)进(jin)行(xing)切割(ge)，整个(ge)毛(mao)坯(pi)依据切割(ge)路线而(er)被分为(wei)左(zuo)右(you)两部(bu)分。由(you)于连接毛坯(pi)左右(you)两(liang)侧的材料(liao)越(yue)割(ge)越小，毛(mao)坯(pi)右(you)侧(ce)与(yu)夹(jia)具(ju)逐渐脱离(li)，无(wu)法(fa)抵抗(kang)内(nei)部残留应(ying)力(li)而(er)发生变(bian)形(xing)，工(gong)件也随(sui)之变形(xing)。若按顺时针(zhen)方(fang)向(xiang)切(qie)割，工(gong)件(jian)留(liu)在毛(mao)坯(pi)的(de)左侧，靠(kao)近(jin)夹持(chi)部(bu)位，大部(bu)分切(qie)割(ge)过程(cheng)都(dou)使(shi)工(gong)件(jian)与夹具(ju)保(bao)持在(zai)同一(yi)坐(zuo)标系(xi)中，刚性较(jiao)好(hao)，避免(mian)了(le)应(ying)力(li)变形。一(yi)般(ban)情(qing)况(kuang)下，合理的(de)切割(ge)路(lu)线(xian)应将工(gong)件(jian)与夹(jia)持(chi)部位分离(li)的切(qie)割(ge)段安(an)排(pai)在总(zong)的切(qie)割(ge)程序(xu)末(mo)端(duan)，即将(jiang)暂(zan)停点（支(zhi)撑部(bu)分(fen)）留(liu)在靠近(jin)毛(mao)坯(pi)夹持(chi)端的(de)部位(wei)。